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喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、广东湛江当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、广东湛江当地铁锈、广东湛江当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、广东湛江当地重型机械厂、广东湛江当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、广东湛江当地喷丸无法彻底油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、广东湛江电镀、广东湛江钝化、广东湛江着黑色、广东湛江着彩色、广东湛江化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、广东湛江存在毛刺、广东湛江形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、广东湛江毛刺、广东湛江不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、广东湛江机油、广东湛江凡士林、广东湛江石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、广东湛江茶油、广东湛江菜籽油、广东湛江猪油、广东湛江牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、广东湛江切削油、广东湛江睡火抽、广东湛江磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、广东湛江尘埃颗粒、广东湛江热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
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喷砂机强化的应用范围下
①结构件、广东湛江当地齿轮、广东湛江当地轴、广东湛江当地叶片、广东湛江当地切削工具、广东湛江当地焊接件、广东湛江当地管、广东湛江当地罐、广东湛江当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
